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聯(lián)合保護是指對被保護設施同時采用陰極保護與涂層保護。目前人們普遍采用聯(lián)合保護法來防止電廠地下金屬設施的腐蝕，如防腐瀝青涂料和外加電流聯(lián)合保護法可防止電廠鋼樁、地下給水管道等設施的腐蝕。在聯(lián)合保護過程中，人們往往只重視陰極保護的監(jiān)控，而忽視防腐涂層缺陷的檢測。實際上，帶有防腐層的地下金屬設施長時間埋在地下，防腐層經(jīng)過一段時間的使用，一般會產(chǎn)生失效。這主要是因為涂層在使用過程中不斷從土壤中吸收水分而導致防腐層吸潮，以及土壤應力和生物降解等作用都會導致防腐層失效，如防腐層吸潮后會明顯降低其機械性能，更易受到土壤應力的破壞。
防腐層在使用過程中，它與基體的粘附能力也會隨著下降，這樣就會出現(xiàn)各種各樣的涂層缺陷，如起泡、開裂、剝離等。此外，地下金屬設施在運輸、安裝、埋設過程中也可能造成防腐層的損壞。防腐層一旦發(fā)生剝離或破損后，將會對陰極保護產(chǎn)生不利的影響。
防腐層若存在剝離，即使在陰極保護的條件下，仍然能造成基體的腐蝕。當防腐層出現(xiàn)破損時，如針孔旁邊的防腐層不與管壁粘附，就會發(fā)生陰極保護屏蔽。
此外，即使在針孔處所有暴露金屬管壁都受到陰極保護，但陰極保護電流仍不能到達剝離層正下方已暴露的金屬，也就是說，當防腐層剝離后，土壤中的水分可滲透到未剝離的防腐層，在金屬表面形成局部腐蝕電池，而這種腐蝕過程不會受到陰極保護的控制。這主要是因為，防腐層發(fā)生剝離時，防腐層與金屬界面的總電阻將變大，阻礙了陰極保護電流。這時陰極保護的管地電位只反映剝離處裸露管道的情況，不能真實反映剝離的原始狀態(tài)。
采用遠陽極陰極保護系統(tǒng)時，陽極對地電阻是主要阻力，被保護設施上電流、電位變化可以忽略。當采用近陽極陰極保護系統(tǒng)時，就不能忽略保護設施上的電位變化。尤其是當涂層表面有缺陷時，需要增加保護電流的輸出，這時可能導致保護設施電位變化幅值超過350mV(陰極保護電位標準為-850～-1200mV，相對Cu/CuSO4參比電極)，即缺陷部位仍未能得到完全保護，而發(fā)生腐蝕，涂層完整的其它部位處于過保護狀態(tài)。
