(1)表面預(yù)處理
鋼管表面應(yīng)無(wú)油漆、泥土、潮氣，必須采用噴砂除銹，除銹等級(jí)為Sa2級(jí)。表面粗糙度宜在40～50ym。表面不得有焊熘、棱角、毛刺等缺陷。
(2)漆料配制
先將漆料甲組分充分?jǐn)嚢杈鶆?，由熟練操作人員把甲、乙兩種組分按制造廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的比例調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?。涂刷前熟?0min。配好的漆料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完。
漆料配制原則上不加稀釋劑，只有在溫度低于10℃時(shí)， 多可在配好的漆料中，在必要時(shí)加入少于5%（重量）的稀釋劑。
(3)涂底漆
表面預(yù)處理合格后，鋼管應(yīng)盡快涂刷底漆，間隔時(shí)間不得超過(guò)8h。
當(dāng)焊縫高于2mm時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫處在底漆表干后采用由面漆和適量的滑石粉調(diào)制的膩?zhàn)?/span>抹刮成過(guò)渡曲面。
(4)涂面漆和纏玻璃布
底漆表干或打完膩?zhàn)雍?，即可涂面漆。涂刷要求均勻，不得漏涂。在室溫下，涂底漆?/span>涂第一道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h。
①普通級(jí)結(jié)構(gòu)的防腐層，在第一道面漆實(shí)干后方可涂第二道面漆。
②加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)的防腐層，涂完第一道面漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面平整，無(wú)皺折和鼓包，壓邊寬度為20～25mm。玻璃布纏繞后即涂第二道面漆，要求漆量飽滿，第二道面漆實(shí)干后，方可涂第三道面漆。
③特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)的防腐層，在加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中增加一道面漆和一層玻璃布，兩層玻璃布的纏
繞方向應(yīng)相反。
(5)預(yù)制廠機(jī)械化施工的技術(shù)參數(shù)主要有：
涂底漆前、鋼管預(yù)熱40～50℃；
防腐層烘干溫度為70～90℃，烘干時(shí)間為20～40min，要求緩慢平穩(wěn)地升溫。
(6)防腐層補(bǔ)口、補(bǔ)傷的要求
防腐層補(bǔ)口、補(bǔ)傷的結(jié)構(gòu)和材料應(yīng)與管體部位的相同，補(bǔ)口處鋼表面必須進(jìn)行表面處理，除銹等級(jí)為Sa2%級(jí)。
補(bǔ)口處防腐層接茬處為梯形端面，并用砂紙打毛，施工順序與管體相同。
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