鋁熱焊接又稱為放熱焊接，它的基本原理是鋁粉及氧化粉按一定比例制成鋁熱焊劑，經(jīng)典然后形成鋁熱鋼，將鋁熱鋼注入預(yù)先設(shè)置的型腔內(nèi)，使接頭部熔化達(dá)到焊接目的。 焊接時(shí)，預(yù)先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內(nèi)，然后把鋁熱焊劑放在坩堝內(nèi)加熱，使之發(fā)生還原放熱反應(yīng)，成為液態(tài)金屬鐵和熔渣，注入鑄型。液態(tài)金屬流入接頭空隙，形成焊縫金屬，熔渣則浮在表面上。為了調(diào)整熔液溫度和焊縫金屬化學(xué)成分，常在鋁熱劑中加入適量的添加劑和合金。鋁熱焊具有設(shè)備簡(jiǎn)單、使用方便、不需要電源等特點(diǎn)，常用于鋼軌、鋼筋和其他大截面工件的焊接。
放熱焊接化學(xué)反應(yīng)速度非常快，僅幾秒就可以完成焊接，產(chǎn)生熱量極高可以有效的傳導(dǎo)至熔接部位，使其熔為一體，形成分子結(jié)合。它無(wú)須其他任何熱能，若用于接地線路金屬導(dǎo)體的連接是 好的方法。
鋁熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。該焊接工藝操作簡(jiǎn)單，不需要外部電源和熱源，且焊接成本低，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，導(dǎo)電性能跟母材相同，非常適用于野外電纜及其他金屬構(gòu)件的焊接，適用于陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝過程中銅芯電纜與鋼結(jié)構(gòu)焊接或銅芯電纜之間的連接。
1.放熱焊接的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
（1）焊接點(diǎn)的電流截流量和導(dǎo)線相等；
（2）焊接點(diǎn)是永久性的，不會(huì)因松動(dòng)或腐蝕造成高電阻；
（3）焊接點(diǎn)像銅一樣，而比銅本身更加堅(jiān)韌，且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；
（4）焊接點(diǎn)能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌（故障）電流而不退化；
（5）焊接操作方法簡(jiǎn)單，容易上手；
（6）設(shè)備輕便，攜帶方便；
（7）焊接時(shí)，不需要外接電源或熱源；
（8）從外觀便能核查焊接的質(zhì)量；
2.放熱焊接工藝的要點(diǎn)
（1）影響焊接效果的因素
一個(gè)良好的焊點(diǎn)表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣，切開后其剖面成一整體無(wú)氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的 主要原因是濕氣或水氣，由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分，因此如何防止或驅(qū)除水氣，是焊接時(shí)必須采取的 重要步驟。另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除，使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè)，否則焊接后的焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能與機(jī)械性能將受到影響。如果模具內(nèi)遺留的殘?jiān)煌耆宄瑢⒃斐珊更c(diǎn)表面不平滑、不光亮。
綜上所述，注意要點(diǎn)：①驅(qū)除水氣，②清潔被焊接物，③清潔模具
（2）焊粉應(yīng)用時(shí)注意事項(xiàng)
①每包焊粉對(duì)應(yīng)一個(gè)焊點(diǎn)，焊粉牌號(hào)需與模具相對(duì)應(yīng)，使用前需仔細(xì)對(duì)照確認(rèn)。
②焊粉出廠時(shí)對(duì)于其防潮已采取多層保護(hù)，但建議妥善保存避免受潮。
3.放熱焊連接使用前的準(zhǔn)備工作
（1）每次開工前用加熱工具（噴燈或烘干箱）烘烤干燥模具，驅(qū)除水氣。
（2）每次使用完后清潔模具，用軟毛刷或其它軟性物品，避免損壞模具。
（3）檢查模具接觸面的密合度，防止操作時(shí)銅液從縫隙處滲漏出來(lái)。
（4）模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對(duì)焊接的效果有影響，請(qǐng)?jiān)诤附娱_始之前認(rèn)真檢查模夾，并做適當(dāng)調(diào)整。
（5）模具由石墨做成，比較脆弱，無(wú)法承受拋甩與強(qiáng)力沖擊，故不可將超出模具尺寸的焊接物強(qiáng)行放入模具，或使用堅(jiān)硬的物質(zhì)和工具來(lái)清除殘?jiān)?nbsp;
（6）模具使用壽命一般可達(dá)50—100次以上。
4.放熱焊接的應(yīng)用領(lǐng)域
放熱焊接適用于陰極保護(hù)、電力、接地、鐵路等行業(yè)的導(dǎo)體的連接。
微信公眾號(hào) 